[摘　要]采用光學金相和光譜分析儀等分析手段，對材料為SCSiMn2H鋼的推耙機支撐環斷裂進行了分析。結果表明，高強度硅錳鋼SCSiMn2H中Al元素含量過高，在冷卻結晶過程中以氮化物的形式大量聚集于晶界，使支撐環的整體宏觀強度降低；同時，調質過程中，淬火冷卻速度慢，未發生完全馬氏體轉變，回火后金相組織混亂，硬度及強度均達不到要求。最后，利用Pro/mechanica對支撐環進行了有限元結構定性分析，從設計上提高產品安全系數。
[關鍵詞]支撐環；斷裂失效；馬氏體轉變；有限元分析

　　高強度硅錳鋼SCSiMn2H（相當于國內的ZG42SiMn)是一種保證淬透性鋼，具有強度高、耐磨性好的特點，工程機械中常用于需要耐磨性和韌性相配合的大、中型零件，如鏈輪、輪殼、濕地履帶板等。國內某型號推耙機的鏟刀提升油缸支撐環便是利用該材料的良好力學性能，在推耙作業中對提升油缸進行受力承載。如圖1所示，支撐環裝配在機罩側邊的支架上，提升油缸與其采用軸連接實現轉動。圖2是放大后的裝配連接圖。近期由于某些原因該提升油缸支撐環多次發生斷裂，給用戶帶來一定的經濟損失。本文對其進行斷裂失效分析，判斷斷裂原因，從而采取相應的有效補救措施。
1　實驗方法
　　采用線切割的方法，沿著平行于支撐環原始斷口的平面切取試樣（圖3、圖4），經超聲波和丙酮清洗后對其進行光譜成分分析和金相組織觀察。

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